通行零障碍防水文物库房门

（一）文物库房门外观及结构：门框与门扇的正面周边间隙不大于2mm，不应有明显凸起、凹陷、划痕。所有钢铁部分都应采取防腐措施，包括喷镀、电镀、喷塑、喷漆或其他等效措施，焊接点不应有焊疤；不同金属联合使用时，应防止引起电腐蚀；门框、门扇的外表面应平整不大于2mm，文物库房门门体和上面、左右之间的间隙不应大于2.5mm，与底部之间隙应不大于5mm，且应不能通过该间隙直视库内。库门门框和墙伸出的钢筋牢固地焊接在一起，左、右两侧焊接点不少于6点，上框不少于3点，要保证门框与水平面垂直。

表面喷镀、电镀、喷塑、喷漆或其他处理的要求如下：

表面不应有明显凸起、凹陷、划痕，按照以上标准和要求可分为；A级面（关键区域），此区域非常重要，通常是指产品的正面、顶面，容易看到的区域； B级面（重要区域），此区域通常是指产品的后盖面、侧面，可以看到；  C级面（非重要区域），此区域通常是指产品的底面或安装在整机内隐蔽面。

★（二）材料要求：5mm厚锁体防护钢板+60mm厚复合防火防钻防切割、填充物及合金防护钢板+3.0mm厚钢板+双层各1.0mm厚钢板内夹20mm厚防火材料。

（三）文物库房门的基本结构为机械密码锁、门框、门扇及锁的执行机构，带防水系统。

1、锁具要求：

机械密码锁锁具需要采用密钥量为1亿次机械密码锁，达到行业B级标准。单钥匙锁为银行专用式钥匙模组，防盗性能高，开启方便。

2、门框技术要求：

门框材料为高碳耐磨钢板，防止变形及承需求，铰链侧的门框为5MM厚高碳钢板一体折弯成型且无拼接，折弯部分为刨槽工艺，门框加强筋面底双面焊接，焊接拉焊长度不少于25MM。

3、门扇技术要求：

门扇与门框周边缝隙均匀，表面无明显焊印，内部做防腐处理，门扇后封板为双层高碳耐磨钢板内夹20MM防火材料，后封板安装方式为铰链式且不低于4个，后封板的侧面带2把及以上的自压紧锁具。

4、防水压紧装置技术需求：

防水装置为多套蜗轮蜗杆组合而成，单扇门配备主蜗轮蜗杆一套、副蜗轮蜗杆4套。其中主蜗轮蜗杆的速比应符合人体力学，旋转装置时不得过重。

5、蜗轮蜗杆行程控制装置：

蜗轮蜗杆行程控制装置采用 POM 材质，有效阻止隔音，增加耐麿，可以避免防水装置工作时压力过大导致密封硅胶条受损和加速老化、压力过松会导致防水效果不佳的情况发生。

6、锁栓执行把手及传动机构锁盒要求：

锁栓执行把手为不锈钢材质并抛光处理，把手处带手握式形状，安装螺丝为隐藏式，需带开关字样。执行机构锁盒及锁盒盖装置为一体加工成型，材质45#钢，锁盒总厚度≥60 mm，锁盒盖总厚度≥25 mm，锁盒底座、锁盒盖内部各安装轴承及齿轮齿条。

7、铰链要求：

门铰轴套、支座≥60 mm *70mm方钢一体CNC加工成型，安装圆锥滚子轴承及滚针推力球组合轴承。门扇铰链板不低于总厚70mm*总高115mm*总宽200mm,门铰轴为不锈钢应≥Φ30mm。每扇门需要安装不低于3套组合铰链。

8、库房门配置任意角度定位装置：

房门开启时在任意指定的角度均可以定位，定位装置需要有缓冲胶垫，顶部有固定座并安装轴承，可根据现场角度任意调节到指定位置，避免门扇部件碰撞设备设施。

9、配备不锈钢手轮：

手轮材料为304不锈钢，直径≥Φ260mm，厚度≥30mm，手轮与轴套一体成型。

★10、防水门通行零障碍功能：

防止文物推车经过门槛时产生颠簸，门槛与库内外地面应处于同一水平面，并无坡度、升降踏板等装置。

★11、防水密封圈要求：

门体中旋转轴之间的缝隙需采用耐高温、耐油的氟胶密封圈，并用不锈钢密封座固定。机械密码锁锁具轴应采用柔性密封圈防止漏水漏税气。

★（四）文物库房门耐火温度为1050度，耐火极限时间达4个小时；

（五）文物库房门具备防盗、防火、防水、防烟、防钻、防冲击、防火焰切割、防暴等功能。

（六）文物库房门的尺寸根据洞口的尺寸订做，主门采用朝外打开的方式.

（七）锁具、功能配置

1、主门：2把机械密码锁。

2、门的颜色根据要求定制

★（八）既防水又防火的特殊功能密封要求：

    第一道、防烟-pvc与膨胀阻燃组合密封条，

第二道、防水-食品级防水硅胶具备抗氧化、抗劳损，使用寿命长，门扇内的整个硅胶条为一整体，接口为热流化工艺，此工艺抗拉、抗压且表面平整，防水效果更佳。

    第三道、防火-防火膨胀阻燃密封条。

（九）灵活轻便重型铰链：门铰链除能支撑门扇的重量外，还能进行调节，在不大于80N的外力作用下，门扇可灵活启闭。

（十）灵活轻便锁栓机构：库房门的锁栓及执行机构应运动灵活，手动暗掣在受到不大于30N的力作用下，即可将门扇锁住或打开。

★（十一）库房门开启定位装置：库房门开启到任何位置均需能定位，不会产生自掩现象。   

★（十二）抗震功能：库房门需具有抗震功能，抗震设防烈度达7度或7度以上。